變頻電機(jī)的特點 
													
1、電磁設計(jì) 
													
對普通異步電動(dòng)機來說，再設計時(shi)主要考慮的性🚶‍♀️能(néng)參❄️數是過載能力(li)、啓動性能、效率和(hé)功率因數。而變頻(pín)✏️電動機，由⭐于臨界(jie)轉🐇差率反比于電(dian)源頻率，可以在臨(lin)界轉差🔆率接近♌1時(shi)直接啓動，因此，過(guo)載能力‼️和啓動性(xìng)能不在需要過多(duō)考慮，而要解決的(de)關鍵🌍問題是如何(hé)改善電動機對非(fei)正弦波電源的适(shì)應能力。方式一般(bān)如下： 
													
1） 盡可能的減(jian)小定子和轉子電(diàn)阻。 
													
減小定子電阻(zǔ)即可降低基波銅(tong)耗，以彌補高次諧(xie)🏃🏻波引起的銅耗增(zēng) 
													
2）爲抑制電流中的(de)高次諧波，需适當(dang)增加電動機的電(dian)感。但轉子槽漏抗(kàng)較大其集膚效應(ying)也大，高次諧波銅(tóng)耗也增大。因此，電(diàn)動機漏抗的大小(xiao)要兼顧到整個調(diào)速範圍🏃‍♀️内阻抗💃🏻匹(pǐ)配的合理性。 
													
3）變頻(pin)電動機的主磁路(lu)一般設計成不飽(bao)和狀态，一是考慮(lǜ)高👄次📧諧波會加深(shēn)磁路飽和，二是考(kao)慮在低頻時，爲了(le)提高輸出轉矩而(er)适當提高變頻器(qì)的輸出電壓。 
													
2、結構(gou)設計 
													
再結構設計(jì)時，主要也是考慮(lü)非正弦電源特性(xìng)對變頻電機的絕(jué)緣結構、振動、噪聲(sheng)冷卻方式等方面(miàn)的影響，一般注意(yì)以下問題： 
													
1）絕緣等(deng)級，一般爲F級或更(gèng)高，加強對地絕緣(yuán)和線匝👨‍❤️‍👨絕緣強度(dù)，特🙇‍♀️别要考慮絕緣(yuan)耐沖擊電壓的能(néng)力。 
													
2）對電機的振動(dong)、噪聲問題，要充分(fen)考慮電動機構件(jian)及🧡整體的💰剛性，盡(jìn)力提高其固有頻(pín)率，以避開與各次(cì)力🔞波産生共🙇‍♀️振現(xian)象。 
													
3）冷卻方式：一般(ban)采用強迫通風冷(leng)卻，即主電機散熱(re)風🚶扇采✊用獨🔴立的(de)電機驅動。 
													
4）防止軸(zhou)電流措施，對容量(liàng)超過160KW電動機應采(cǎi)用軸承絕緣措施(shi)。主要是易産生磁(cí)路不對稱，也會産(chan)生軸電流🈲，當其他(ta)高頻分☎️量所産生(shēng)的電流結合一起(qi)作用時，軸電流将(jiāng)大爲增加，從而導(dǎo)緻軸☂️承損壞，所以(yǐ)一般要采取絕緣(yuán)措施。 
													
5）對恒功率變(bian)頻電動機，當轉速(sù)超過3000/min時，應采用耐(nai)高溫的特殊✊潤滑(hua)脂，以補償軸承的(de)溫度升高。